1、直流电机换向器维护

A、正常的换向器是一个圆柱体，无偏心、波浪、凸片、毛刺、擦伤等缺陷。

B、换向器表面的光洁度与电刷接触好坏紧密相关。

C、工作良好的换向器表面有一层光泽、平滑而有均匀的薄膜，称氧化膜，其颜色有深有浅，但不应有磨损的印痕或金属沟痕，斑点或标记，它有利于换向器和电刷的工作，应当加以保护。

D、换向器应保持清洁的表面，如有碳粉或灰尘，应先用压缩空气吹净，再用质软且无毛头白布揩擦干净。如表面有油污等附着物，可蘸少许汽油或酒精揩之，经揩过的换向器须待汽油或酒精挥发殆尽方可启动。

E、换向器表面出现粗糙、灼伤、蚀刻等现象引起换向恶化，在分析原因后，可用 NO.0 或 NO.00 砂皮纸研磨。

F、当换向器表面出现严重烧伤或沟槽，以及当换向器有较大的偏心、凸片、椭圆等缺陷，无法维持正常换向状态时，就需要车削换向器外圆，建议的切削速度 1-1.5 米/秒，走刀量为 0.05-0.1 毫米/转，车削时应防止电枢有轴向串动。

G、换向器的使用寿命见换向器端面的寿命

H、磨损后的换向器或经车削后的换向器，应重新进行拉槽及倒换向片棱角的工作，要求按图

2、直流电机电刷维护

A、即使同一牌号的电刷，因制造时间不同，性能有明显差异时，在此情况下，应将整台电机的电刷同时更换与原电机相同的牌号、尺寸的电刷。如果正在运行的电刷和即将换上的电刷，确属同批产品，方可以新代旧调换部分电刷。

B、对于那些处于“死角”位置的电刷，先将刷架作好标记定位，可松开紧固刷架压板的螺钉，旋转刷架使电刷对准窗口，然后再进行调换工作。重要的是调换完毕后必须根据定位标记将刷架复位。

C、双拼电刷在更换时务必注意前后次序，任意变换二者的位置会影响电刷的正常工作，严重者甚至会导致换向恶化。

D、电刷上正常压力应保持在 2-2.5N/cm2。电刷 上面压力不应过大、偏低或不均匀。

E、电刷与换向器间的接触面必须吻合良好，接触面需大于 80%，为此新换上的电刷应经过研磨。研磨前应先检查刷盒离换向器表面的距离应保持在 2-3cm 之间，调整此距离时，应注意将刷盒装正，不得歪斜，并要牢靠地紧固刷盒固定螺钉及制动垫片。研磨电刷时将 NO.0 或 NO.00 砂皮纸放于电刷和换向器表面之间，且使砂皮粗糙的一面朝向电刷，在电刷压力正常的情况下，用手前后往复拉动砂皮，在研磨过程中务使砂皮紧贴换向器

研磨后应清除所有碳粉及碎屑，可用清洁干燥的压缩空气吹拂，吹拂时应注意吹风方向勿将其吹入电机内部。

F、经过电刷调换的电机，应先在轻负载（例如 1/3 额定电流）工况下运行 2-4 小时，以得到更好的接触。

G、刷杆通过螺钉牢靠地固定在刷架上，刷杆等分的相对位置在制造厂经过严格的校验。除非发生了对地击穿等事故，刷杆受损。在通常情况下（例如定期的清理检修调换电刷，拆卸电机等），不可将其拆离。若刷杆拆下重装后，应重新校验电刷的等分，来保证刷杆等分